下面就為大家介紹下其工作的主要環(huán)節(jié)和步驟,
超聲波清洗機如何工作的原理及知識。超聲波清洗機原理主要是通過換能器,將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動,超聲波清洗機通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射,使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。
當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候,氣泡就會迅速膨脹,然后又突然閉合。在這段過程中,氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波,使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫,這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中,蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊。
一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗,污層一旦有縫可鉆,氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落,由于空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化、固體粒子自行脫落,超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負交變的聲壓,形成射流,沖擊清洗件,同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流,所有這些作用,能夠破壞污物,除去或削弱邊界污層,增加攪拌、擴散作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見,凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用,其特點適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后,可減少化學(xué)溶劑的用量,從而大大降低環(huán)境污染。
第二超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。
另外,在超聲波清洗過程中,肉眼能看見的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被*拖走,空化作用的真空核群泡才能達到效果。
超聲波清洗機在工業(yè)上有哪些分類
1、按照清洗精度的要求不同,主要分為一般超聲波清洗機工業(yè)清洗,精密工業(yè)清洗和超精密工業(yè)清洗三大類。
一般工業(yè)清洗包括車輛,輪船、飛機表面的清洗,一般只能去掉比較粗大的污垢;精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的清洗,各種材料及設(shè)備表面的清洗等,以能夠去除微小的污垢粒子為特點;超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機械零件、電子元件,光學(xué)部件等的超精密清洗,以清除極微小污垢顆粒為目的。
2、根據(jù)清洗方法的不同,也可以分為物理清洗和化學(xué)清洗:利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué),電學(xué)、熱學(xué)的原理,依靠外來能量的作用,如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓。)中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗;依靠化學(xué)反應(yīng)的作用,利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗。如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢,用氧化劑去除物體表面的色斑,用殺菌劑。消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等。物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點,超聲波清洗機又具有很好的互補性。在實際應(yīng)用過程中,通常都是把兩者結(jié)合起來使用,以獲得更好的清洗效果。
3、根據(jù)清洗媒介的不同,又可以分為濕式清洗和干式清洗:一般將在液體介質(zhì)中進行的清洗稱為濕式清洗,在氣體介質(zhì)中進行的清洗稱為干式清洗。傳統(tǒng)的清洗方式大多為濕式清洗,而人們比較容易理解的干式清洗也就是吸塵器。但近年來,干式清洗發(fā)展迅速。如激光清洗。紫外線清洗,等離子清洗、干冰清洗等,在高。精,尖工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域得到快速發(fā)展。